Teinture à partir de plantes indigo: en savoir plus sur la fabrication de teinture indigo
Les jeans que vous portez aujourd'hui sont probablement colorés avec un colorant synthétique, mais ce n’a pas toujours été le cas. Contrairement à d'autres couleurs qui pouvaient facilement être obtenues en utilisant de l'écorce, des baies et autres, le bleu restait une couleur difficile à recréer - jusqu'à ce qu'il soit découvert que le colorant pouvait être fabriqué à partir de plantes indigo. La teinture à l'indigo est un processus en plusieurs étapes qui demande beaucoup de travail. Alors, comment fabriquez-vous un colorant végétal indigo? Apprenons-en plus.
À propos de Indigo Plant Dye
Le processus de transformation des feuilles vertes en colorant bleu vif par fermentation est transmis depuis des milliers d'années. La plupart des cultures ont leurs propres recettes et techniques, souvent accompagnées de rites spirituels, pour créer un colorant indigo naturel.
Le berceau du colorant des plantes indigo est l'Inde, où la pâte de colorant est séchée en gâteaux pour faciliter le transport et la vente. Pendant la révolution industrielle, la teinture à la demande à l'indigo a atteint son apogée en raison de la popularité des jeans en denim bleu Levi Strauss. Parce que faire de la teinture à l'indigo prend beaucoup, et je veux dire BEAUCOUP de feuilles, la demande a commencé à dépasser l'offre et donc une alternative a commencé à être recherchée.
En 1883, Adolf von Baeyer (oui, le gars de l'aspirine) a commencé à étudier la structure chimique de l'indigo. Au cours de son expérimentation, il a découvert qu'il pouvait reproduire la couleur de manière synthétique et le reste appartient à l'histoire. En 1905, Baeyer a reçu le prix Nobel pour sa découverte et les jeans ont été sauvés de l'extinction.
Comment faire de la teinture avec l'indigo?
Pour fabriquer du colorant indigo, vous avez besoin de feuilles d'une variété d'espèces végétales telles que l'indigo, le guépard et le polygonum. Le colorant dans les feuilles n’existe pas tant qu’il n’est pas manipulé. Le produit chimique responsable du colorant est appelé indicant. L'ancienne pratique consistant à extraire l'indicant et à le convertir en indigo implique la fermentation des feuilles.
Tout d'abord, une série de réservoirs sont installés en gradins du plus haut au plus bas. Le réservoir le plus élevé est l'endroit où les feuilles fraîches sont placées avec une enzyme appelée indimulsine, qui décompose l'indicant en indoxyle et en glucose. Au fur et à mesure que le processus se déroule, il dégage du dioxyde de carbone et le contenu du réservoir devient jaune sale.
Le premier cycle de fermentation dure environ 14 heures, après quoi le liquide est drainé dans le deuxième réservoir, un pas en dessous du premier. Le mélange résultant est agité avec des pales pour y incorporer de l'air, ce qui permet à l'infusion d'oxyder l'indoxyl en indigotine. Au fur et à mesure que l'indigotine se dépose au fond du deuxième réservoir, le liquide est siphonné. L'indigotine décantée est transférée dans un autre réservoir, le troisième réservoir, et chauffée pour arrêter le processus de fermentation. Le résultat final est filtré pour éliminer toutes les impuretés, puis séché pour former une pâte épaisse.
C'est la méthode par laquelle les Indiens dérivent l'indigo depuis des milliers d'années. Les Japonais ont un processus différent qui extrait l'indigo de la plante polygonum. L'extraction est ensuite mélangée avec de la poudre de calcaire, de la lessive, de la poudre de balle de blé et du saké, bien sûr, parce que pour quoi l'utiliseriez-vous d'autre que pour faire de la teinture, non? Le mélange résultant peut fermenter pendant une semaine environ pour former un pigment appelé sukumo.
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